无锡伊诺特过滤系统有限公司坐落在美丽的湖滨城市无锡，专注于苛刻工况的过滤器制造商与出口商。

  产业：无锡伊诺特石化机械设备有限公司、无锡伊诺特石化防腐设备有限公司、无锡伊诺特环保设备…

  2007.04 重组无锡澳驰，成立无锡伊诺特石化机械设备有限公司 2008.01 伊诺特获得国内最早的…

  伊诺特提供的一切服务都是为客户创造更多的价值。及时、优质、专业是伊诺特售后服务的特点…

  伊诺特以高于国内标准及客户真正的需求，建立内部的质量保证体系，实施全面、全程质量管理…

  人才理念：伊诺特把人才作为公司发展的核心战略之一，重视对员工的持续教育和培养…

  不仅是多一份资质，更多的是一份责任；伊诺特人不愿辜负每一个客户的信任和支持…

  伊诺特坚信，高品质的产品来源于先进的管理理念，雄厚的技术理念，优秀的企业文化。

  德国、芬兰、荷兰、俄罗斯、斯威登、法国、罗马尼亚、英国、波兰、匈牙利、爱尔兰、几内亚…

  石油开采与加工、催化剂的精确回收、天然气工业、水处理、化学品生产、新能源、工业制造…

  GXN系列油气开采设备、天然气过滤器在压缩机上的过滤分离、煤化工含油污水处理设备 聚结过滤器…

  YNTSH伊诺特很谢谢过往所有企业客户为伊诺特所提供的合作机会，并为我们的合作深感荣幸…

  伊诺特全系列的过滤方案能够很好的满足工业领域各种水质的要求。利用我们的制造能力，助您的企业减少相关成本，减少能耗，提高品质。伊诺特全自动过滤器是高粘度、高腐蚀性、高压液体自动过滤的理想选择。广泛适用于各种化工物料的过滤。

  当过滤器进出口的压差达到预设值时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于过滤器上端盖上的排污阀；马达带动本体滤网内的两把不锈钢刷转动， 被滤网所捕捉的杂质因此被钢刷刷下并从排污阀排出。整个清洗过程耗时约15-60 秒，清洗时系统不断流，过滤器的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。

  不间断供水：清洗时水量极少，是过滤器出水量的 5%，冲洗时间为2 ～ 15 秒，总系统不间断供水。

  清洗可靠：有多种控制方式，手动、压差、时间、PLC 程序逻辑控制等选择。

  安装经济简单：结构及形式多样，适合于现场各种情况安装，而不影响运行效果。

  使用寿命长：一般的情况寿命10 年以上，滤网为不锈钢，根据自身的需求，可以很方便地更换不一样的规格的滤网。

  伊诺特XF-F系列过滤器是一种能提供多种综合性用途的工业自动过滤器，保证过滤液体纯净可靠。

  伊诺特XF-F系列适用于大部份水过滤的标准应用，无论从解决能力、精确度和可靠性，即使在恶劣的操作条件下也能持续保持良好的运行态势。

  过滤器主体部分的压力设计通常是基于ASME U钢印和钢制能承受压力的容器的标准设计的。过滤器也能适应其它设计标准的特别的条件。设备主体部分有碳钢、碳钢衬胶、不锈钢、双相钢等材料。同时伊诺特也可为您提供像钛、纯镍等特殊材料。

  过滤器内设有多个单独过滤元件。相比伊诺特其他单滤芯产品，同样壳体直径，XF-F系列过滤器过滤面积增加多倍以上。每个过滤室内都配备了独立的滤芯组件，从而提供了很大的过滤表面积和自由渗透截面，并使压差维持在一个很低的水平。由于滤芯直径一般不超过80mm，因此滤芯能承受很高的工作压差，清洗时，清洗组件逐一对每组滤芯进行反冲洗，从而使过滤质量和过滤过程的安全性获得充分保证。

  清洗过程：单个过滤单元逐一按顺序进行过滤和反冲洗。因此，过滤器不会达到临界的污染水平。反冲洗工作可由压差和/或时间触发。清洗（反冲洗）过程极为快捷、彻底，由于始终有一组滤芯处于备用状态，系统压力自始至终几乎保持不变，而且过滤器仅消耗极少量的反冲洗清洁液。

  伊诺特的所有全自动过滤器的开发、生产、销售环节都在ISO 9001质量管理体系的相关要求下进行，同时还符合客户提出的特定要求。伊诺特过滤器在大多数情况下，能轻松实现全球认证合规性。

  伊诺特全自动过滤器安装至世界各地，因此我们专业的售后服务工程师可前往全球大部份地方进行调试。如俄罗斯、迪拜、越南、马来西亚、新加坡等。

  通过搭载物联网芯片，借用伊诺特物联网监测平台为您提供无忧服务。反冲洗过滤器系统实现设备工况实时监控、远程排故,实时追踪等在线服务。工程师、行业资深服务专家协同,高效服务模式。

  提供设备及安装一站式解决方案的供应商勘测→设计→设备制造→安装→调试→培训

  伊诺特反冲洗过滤器已取得了中国船级社（CCS）、法国船级社（BV）、美国船级社（ABS）等船级社的认可证书。并在接受并多机构的认证。

  碳钢、碳钢内衬橡胶（天然橡胶、氯丁）、碳钢内衬四氟304、316、S31803、钛

  YNTSH-XF-X5系列重力刷式自清洗过滤器，主要使用在于过滤介质中含有较多重力颗粒的流体。 YNTSH-XF-X5 系列为一种适用于恶劣环境的全自动自清洗型过滤器，对于不同的使用上的要求可配备3500 微米-50微米的滤网，8”-36”的口径。过滤器的自清洗过程由一个时刻监测过滤器进出口压差的压差开关来启动，通常情况下压差开关的预设值是0.5bar (7psi)。 XF-X 系列重力是适用于DN25~DN900 的管道选择，该过滤器具有流体流动连续、维护简便、操作放心的优点，因此被所有工业广泛应用。

  每台模块化过滤器在出厂前都接受过严格的测试以保证全自动过滤器橇的整体可用性和可靠性。全自动过滤器橇设计保证在海洋环境下至少25年的设计常规使用的寿命。伊诺特过滤器已通过TUV、BV、CCS等第三方认证。当滤器在一些特定地点（如，海岸石油平台和FPSO平台）安装时，这一点就特别的重要。所有的伊诺特滤器均可按GB150-2012、ASME U1标准、《海上固定平台安全规则》的要求做设计、制造、认证和检验。在海上市场，伊诺特过滤器为能够全部符合所有严格的法规。

  自成立已来，伊诺特已销售近万台微孔金属过滤器,数十万支烧结滤芯；微孔金属过滤器其核心过滤介质采用伊诺特第四代技术开发的金属粉未烧结滤芯，过滤精度可达0.5µm-5µm，适合于各种复杂工况。

  伊诺特DS-G1系列金属粉末全自动过滤器适合过滤高温度高压力、高固含量的物料；过滤器采用反吹、爆破、超声波三种清洗方式，可连续自动化操作，避免了频繁的人工清洗和不必要的停车；且最大化减少了滤材及残液对环境能够造成的污染。

  采用内部反冲洗原理，能使整体过滤系统保持连续过滤而不受反冲洗作业影响，并使得滤网经常性维持在

  最佳过滤状态。在多管型式的过滤系统中，安置着一组备用滤网，正常状态下处于过滤状态，当反冲洗功能启动时，则用于第一组清洗使用。

  反冲洗作业程序采用逐一清洗设计，利用系统中过滤后的洁净液体进行反向冲洗动作（注: 也可以利用外

  界气源和水源进行清理洗涤），多管过滤组中每次仅反冲洗其中一组，其他过滤组则维持正常过滤作业，以保

  反冲洗作业启动采用时间控制及压差两种设计，当控制管理系统中定时清洗值或入口与出口压差达到设定值，

  PLC 自动控制系统立刻启动反冲洗动作，逐一进行过滤器清洁工作，以维护滤网表面洁净，使过滤系统

  伊诺特INOCO-XF-H系列是专门研制用于超高压工况的过滤器，其工作所承受的压力达到100Kg；

  “过滤”装水时，利用过滤精度为25um的自动反冲洗过滤器对所有压载水进行过滤，该步骤可以过滤掉尺寸大于25um的大部分的海生物及固体颗粒。

  “电解海水产生次氯酸钠杀菌”–从压载水主管路取一个小流量的海水流过电解装置，电解产生高浓度的次氯酸钠溶液，该溶液经过除气之后，回注入压载水主管路，同主管路压载水混合稀释至特定浓度。该浓度的次氯酸钠能够有效杀灭经过滤后的残余的浮游生物、病原体及其幼虫或孢子等，达到规定的杀菌效果（D-2以及其他标准），压载水管路中活性物质的浓度由TRO分析仪和控制管理系统自动控制。

  “中和”—压载水排放时，当压载水中余氯浓度小于IMO规定值时，中和系统不启动，压载水直接排放到目的地海域；当余氯浓度大于IMO规定值时，中和系统自动启动，向排水管中注入中和剂，中和残余的氧化剂，中和剂的流量由控制管理系统根据TRO检测仪反馈的浓度信息自动控制。余氯浓度大于IMO规定值时，中和系统自动启动，向排水管中

  注入中和剂，中和残余的氧化剂，中和剂的流量由控制管理系统根据TRO检测仪反馈的浓度信息自动控制。